工程機械冷卻系統常見(jiàn)的故障診斷與排除

(1)發(fā)動(dòng)機溫度過(guò)熱現象的診斷與排除

①故障原因與分析

a.百葉窗關(guān)閉或開(kāi)度不足，使流經(jīng)散熱器的通風(fēng)量受到影響;散熱器通風(fēng)不良，如泥漿或絮狀物進(jìn)入散熱片等。

b.散熱器風(fēng)扇皮帶打滑或風(fēng)扇葉損壞、角度不當等;風(fēng)罩脫落、損壞等。

c. 散熱器回水管被吸癟變形，嚴重影響了冷卻系統工作時(shí)的回水量;橡膠管使用過(guò)久或安裝了質(zhì)量不良的水管，*容易造成散熱器回水不暢的故障。

d.散熱器芯管阻塞或散熱片倒伏過(guò)多，使冷卻液流通不暢或通風(fēng)不暢;發(fā)動(dòng)機水套內以及散熱器內水垢過(guò)多。

e.節溫器損壞，使大循環(huán)閥門(mén)不能按規定的溫度打開(kāi)或開(kāi)度不夠。

f.電子控制風(fēng)扇的溫度控制開(kāi)關(guān)工作不良，從而使風(fēng)扇不能旋轉或風(fēng)扇電動(dòng)機啟動(dòng)過(guò)晚。

g.風(fēng)冷式冷卻系統中的軸流鼓風(fēng)機轉速過(guò)低或者風(fēng)道不暢及空氣分流不良，導致發(fā)動(dòng)機冷卻效果下降。

h.如果發(fā)動(dòng)機裝有排氣制動(dòng)裝置，則因控制裝置工作不良導致排氣不暢，也會(huì )使發(fā)動(dòng)機溫度過(guò)高。

i.風(fēng)扇離合器不能正常工作，使散熱器的冷卻效率大大降低。

除此之外，汽油機的點(diǎn)火時(shí)間過(guò)遲和柴油機的噴油時(shí)刻過(guò)緩也會(huì )影響冷卻系統的溫度，并且將伴隨其他故障現象，應視具體情況進(jìn)行診斷與排除。

②診斷與排除方法先檢查 百葉窗是否關(guān)閉和開(kāi)度不足。

若開(kāi)度足夠，再檢查風(fēng)扇皮帶的松緊度。用大拇指以一定的力壓皮帶，其撓度應在10~15mm范圍內。若壓下的距離過(guò)大，則說(shuō)明風(fēng)扇皮帶太松，應松開(kāi)發(fā)電機活動(dòng)支架進(jìn)行調整。

若皮帶不松卻仍然打滑，說(shuō)明皮帶及皮帶輪磨損或沾有油污，應予以更換。若風(fēng)扇轉動(dòng)正常，但發(fā)動(dòng)機仍過(guò)熱，則應檢查風(fēng)扇工作時(shí)的扇風(fēng)量及風(fēng)扇離合器是否工作正常。方法是在發(fā)動(dòng)機運轉時(shí)，將- -張薄紙敷在散熱器前，若能被牢牢地吸住，則說(shuō)明風(fēng)量足夠;否則應檢查風(fēng)扇離合器是否正常及風(fēng)扇葉片方向是否正確，或者風(fēng)扇葉片有無(wú)變形、折斷或角度是否正確。如果葉片已經(jīng)變形，可用專(zhuān)用工具夾住葉片頭部適當折彎矯正，以減少葉片渦流。必要時(shí)需更換新風(fēng)扇。

若風(fēng)扇運轉正常，則需檢查水泵的工作效能。

若上述各部分均工作正常，再檢查散熱器和發(fā)動(dòng)機各部位的溫度是否均勻。如果散熱器冷熱不均，則說(shuō)明其中冷卻液管有堵塞或散熱片傾倒過(guò)多。如果是發(fā)動(dòng)機前端的溫度低于后端，則表明分水管已經(jīng)損壞或堵塞，應予以更換。

若非上述原因，則可能是水套積垢過(guò)多，應予以清洗。

(2)發(fā)動(dòng)機水溫過(guò)低現象的診斷與排除現象: 水溫上升緩慢(冬季)并且發(fā)動(dòng)機溫度在未達到正常工作溫度之前便不再繼續增長(cháng)。1故障原因與分析

a. 百葉窗不能關(guān)閉或工程機械的保溫防護措施過(guò)差，使發(fā)動(dòng)機溫度難以得到提高。

b. 

b.節溫器損壞，使小循環(huán)閥門(mén)不能按要求打開(kāi)，大循環(huán)閥門(mén)也一直處于不能打開(kāi)狀態(tài)，破壞了發(fā)動(dòng)機原有的設計要求。

C.電子控制風(fēng)扇的溫度控制開(kāi)關(guān)工作不良，從而使風(fēng)扇在未達到正常溫度時(shí)過(guò)早旋轉。

d.風(fēng)扇離合器不能正常工作，風(fēng)扇高速旋轉使冷卻風(fēng)量過(guò)大。

2診斷與排除方法

a. 檢查保溫防護措施是否可靠。

b.風(fēng)扇轉速是否過(guò)高。

c. 節溫器工作是否正常。

3 冷卻液消耗量異常

①故障原因

a.冷卻系外滲漏。

b.冷卻系統出現內滲漏。

c. 散熱器蓋有故障。

d.冷卻系統水垢過(guò)多或堵塞，系統循環(huán)不良。

②診斷與排除

a.檢查冷卻系統各個(gè)部件及連接部分有無(wú)滲漏。

b.檢查散熱器是否密封。

C.檢查系統有無(wú)內滲漏。

d.水垢